Het walsen van de leiding vormt de stalen pijp blanco met een walsmachine van stalen plaat， dan lassen ze in stalen pijp met onder water staande booglassen of elektrische lassen， en vervolgens voeren ze maten en vormen op andere vormapparatuur. Dit soort pijp is productie van één stuk met een lage efficiëntie， onstabiele pijpkwaliteit en een lage dimensionale nauwkeurigheid， maar de apparatuur is eenvoudig en de investering is minder. Longitudinale gelaste buizen hebben een hoge efficiëntie， goede kwaliteit， hoge precisie en goede prestaties. Het is de belangrijkste uitrusting voor grootschalige productie van stalen pijpen.
Met de ontwikkeling van de binnenlandse economische situatie en de versnelling van het lassen en gieten worden de voordelen van het NC-snijden geleidelijk onderkend. Het heeft lang gezorgd voor verschillende merkproducten zoals warmgewalste stalen pijp， dikke wandrolpijp， dikke wand-naad-rolpijp， stalen behuizing en rolpijp fabriek. De aangewezen producten zijn compleet en de kwaliteit is gegarandeerd. NC-snijwerk verbetert niet alleen de kwaliteit van plaat en product， maar verbetert ook het arbeidsmilieu en de arbeidsefficiëntie. Momenteel zijn de NC-snijmachines die worden gebruikt in de dikke wandspoelindustrie voornamelijk vlammen en gewone plasma-snijmachines， maar zuiver vlamsnijden kan niet voldoen aan de behoeften van de moderne productie. Momenteel zijn de meeste NC snijmachines NC plasma snijmachines. Dit type snijmachine kan voldoen aan de behoeften van de verwerking van dikke wand opgerolde pijpplaten en de verwerking van dikke wand opgerolde pijpstukken， dus de vraag zal groter en groter zijn， maar er is nog steeds een zeer duidelijke kloof met vreemde landen， die vooral wordt weerspiegeld in: % van de ontwikkelde dikke wand breedband pijpverwerking industrie is digitale regelmachine， en alleen % is handmatig snijden; De CNC snijmachine is slechts een deel van de totale deklaag. %， waarvan het aandeel van NC plasma snijden is klein. In de industriële productie omvat het thermisch snijden van dikke wandspoelpijp in het algemeen het snijden van gas， het snijden in plasma， het snijden in lasers enzovoort. Onder hen， plasma snijden heeft een groter bereik dan gas snijden Meer efficiënt. Fine plasma snijtechnologie is dicht bij laser snijden in de kwaliteit van het snijden van materiaal oppervlak， maar de kosten zijn veel lager dan laser snijden. Daarom， sinds de succesvolle ontwikkeling van de Verenigde Staten in het midden van de jaren vijftig， is het plasma snijden snel ontwikkeld. Met de snelle ontwikkeling van computer- en digitale technologie ontwikkelt ook NC-snijtechniek zich， wat de nauwkeurigheid van de machinatie verbetert. Het toont grote voordelen bij het sparen van materialen en het verbeteren van de arbeidsproductiviteit. Dit leidt tot de ontwikkeling van plasmasnijtechnologie van handmatige of semi-automatische tot NC， die een van de belangrijkste richtingen van NC snijtechnologie is geworden. NC plasma-snijtechnologie is een set van high-tech technologieën zoals NC technologie， plasma-snijtechnologie en inverter-stroomvoorziening technologie. De ontwikkeling ervan is gebaseerd op de gemeenschappelijke vooruitgang van computer plasma arc karakteristiek onderzoek， macht elektronica en andere disciplines. De CNC-snijtechnologie begon in de jaren tachtig， en de CNC-technologie voor het snijden van plasma was later. Onlangs hebben enkele binnenlandse universiteiten， onderzoeksinstituten en fabrikanten echter de NC-technologie voor het snijden van plasma bestudeerd en geleidelijk verschillende specificaties ontwikkeld en geproduceerd van NC-plasmasnijapparatuur， waardoor de kloof tussen buitenlandse geavanceerde technologie wordt verkleind.
ComitancilloOver het algemeen kan de productietechniek van dikke wandspoel worden verdeeld in koudtrekken en warm rollen. Het productieproces van koudgewalste dikke wandspoel is over het algemeen meer dan die van warm walsen. De pipe blanco moet eerst worden getest door de afmeting van de rol. Ervan uitgaande dat het oppervlak niet zorgt voor de scheur， moet de ronde pijp worden gesneden door snijmachine. Soms zijn er twee lassen in dikke wandspoel. Waarom gebeurt dit? Het is vooral vanwege de problemen van grondstoffen en materialen. De stalen plaat met de vereiste breedte van de gelaste pijp die de klant nodig heeft， wordt meestal niet geproduceerd door de staalfabriek， dus de twee platen moeten worden gelast， zodat dit soort lassen zich voordoet. Het grootste probleem van de dikke wand opgerolde pijp is het lassen. Zolang de foutdetectie kan worden uitgevoerd， kan de levering worden uitgevoerd. De relevante eisen zijn breder dan andere producten. De detectie van dikke wand opgerolde pijp is voornamelijk Voor de ultrasone foutdetector moet de longitudinale lasse op dezelfde cilinder van de spoelpijp niet meer dan twee zijn. De groep van de kontlasse van de spoelpijp moet worden flush. Wanneer de nominale diameter groter is， moet de achterafdichting worden uitgevoerd in de pijp. Tijdens de verwerking van de spoelpijp moet de oppervlakteschade van de plaat worden voorkomen. De kosten zijn hoog. De warmgewalste wandleiding wordt op grote schaal gebruikt: oliecilinder， hydraulische druk， wals brug， roller， enz.， versterking van de kwaliteit van de ampt. Vergeleken met naadloze stalen pijp， dikke wandrolpijpen breken de vaste specificatie van naadloze stalen pijp snelle levering， enz. professionele warmgewalste stalen pijp， grote-diameter dikke wandwandrolpijp， dikke wand-naad rolleiding stalen behuizing， rolpijp fabriek en andere producten hebben een volledig assortiment van producten， die goed in huis en in het buitenland verkopen， en de apparatuur heeft een lange levensduur! Producten zijn de leider in de elektro wire industrie. Welkom bij de oproep tot overleg Onderzoek. Kwaliteitsafdeling bewerking van het lasproces en het type gelaste pijp
Ten eerste， de specificatie selecteren en de pijp naar voren brengen， zoals ^ deg; Elleboog， die de kromming kan berekenen om de -DEG van het lange materiaal te berekenen; Elleboog， en dan snijden met de lengte als vaste lengte.
Andes257;r DarahMateriaal gebruikt voor de spoel van stalen platen: het moet door de gebruiker worden verklaard.
De versterking van het lassen is toegenomen， de lasvorming is verslechterd en de randovergang is slecht.
Circumferentiële afwijking van de spoelpijp， de verwerking van de pijpgroef en het koppelstel: wanneer de wanddikte van de pijp minder is dan mm， is het type I lassen; wanneer de dikte van de wand groter is dan mm， is het type V lasse; Voor buizen met een diameter groter dan mm en wanddikte dan mm moet de bodem van de pijp aan de onderkant van de pijp worden verzegeld; Naast het lapgewricht is het andere type gasspoelpijp continue en vaste V-groeve kontlassering. Als de lasse defect blijkt te zijn， moet de lasse worden gelast. Herlassen mag niet meer dan twee keer duren. De lange termijn levering van warmgewalste stalen buizen， dikke wandrolpijp， dikke wand-naad-rolleiding， stalen behuizing， rolpijp-fabriek heeft complete producten en uitstekende kwaliteit; De prijs is gunstig. De longitudinale lasse van de wikkelpijp met hetzelfde cilindervormig deel mag niet groter zijn dan de afstand tussen twee lengteartikelen mag niet kleiner zijn dan mm. De booglengte van de kalibratie van de wikkelpijp moet / ~ I zijn van de omtrek van de pijp /de kloof tussen de sjabloon en de pijp. Laat me de stalen plaat productie standaardwikkelingspijp introduceren. Tijdens het wikkelingsproces moet het oppervlak van de printplaat tegen schade worden beschermd. Onderdelen met ernstige littekens moeten worden gemalen om de overgang te bereiken en de wanddikte van het gronddeel mag niet lager zijn dan de ontwerpwanddikte.
De kolf van de opgerolde pijp (met dezelfde wanddikte) mag niet groter zijn dan tien% van de wanddikte en niet meer dan mm.
Het is niet alleen erg handig voor opslag， stapeling en bouw. Het vermindert ook sterk het aantal gewrichten: gewrichten van LKM rechte leiding transport， terwijl PVC &m mdash; C er zijn slechts -spiraalvormige leidingen. Het kan niet alleen de kosten van en gewrichten besparen， maar ook de veiligheid en betrouwbaarheid van begraven elektriciteitsleidingen aanzienlijk verbeteren. Bovendien is het eenheidsgewicht van de pijp licht en is de constructie handig， zodat de totale kosten niet hoog zijn. Spiraalbuistechnologie is op grote schaal gebruikt in vele chemische gebieden zoals warmteoverdracht， menging en zo. Echter， de toepassing van spiraalbuistechnologie bij massaoverdracht en scheiding is nog steeds relatief weinig. Fabrikanten van spiraalleidingen hebben spiraalleidingtechnologie toegepast op de massaoverdracht en scheiding van holle vezelmembranen， zoals microfiltratie， nanofiltratie， infiltratie en membraanstillatie， en hebben goede resultaten bereikt. Dit komt doordat de spiraalleiding een secundaire stroom kan vormen die loodrecht staat op de axiale richting van de pijp in de pijp， die gecombineerd is met de axiale mainstream in een spiraal voorwaarts beweging， die gunstig is voor de laminaire massaoverdracht van vloeistof Het is niet alleen afhankelijk van de radiale diffusie van vloeistof. Soms heeft dikke wandspoelpijp twee lassen. Waarom gebeurt dit? Het is vooral te wijten aan de problemen van grondstoffen en apparatuur verwerking. De door de klant vereiste breedte van de gelaste pijp wordt niet geproduceerd door de staalfabriek， dus de twee platen moeten worden gelast， zodat dit soort lassen zich voordoet. Het grootste probleem van de dikke wand opgerolde pijp is lassen. Zolang de foutdetectie kan worden uitgevoerd， kan de levering worden uitgevoerd. De relevante eisen zijn breder dan andere producten. De detectie van dikke wand opgerolde pijp is hoofdzakelijk ultrasone foutdetector， en de longitudinale lasse op hetzelfde cilindergedeelte van opgerolde pijp mag niet meer dan twee zijn. De groep kontlassen van spiraalvormige buizen moet worden doorspoeld. Wanneer de nominale diameter groter is dan de rughechting moet in de pijp worden uitgevoerd. Bij het walsen van de pijp moet de oppervlakteschade van de plaat worden voorkomen. Hoge kosten. Er wordt veel gebruik gemaakt van warmgewalste dikke breedbandpijp: oliecilinder， hydraulische druk， brug， rol， enz. amp; amp; quota; Vergeleken met naadloze stalen pijp heeft een dikke wandspoel de nadelen van lage kosten， snelle levering， het breken van de vaste specificatie van naadloze stalen pijp， enz. Kwaliteitsafdeling Het bewerken van het lasproces en het type gelaste pijp dikke wand opgerolde pijp is gemaakt van stalen plaat of stalen strip na buigen en daarna lassen. Volgens het lasseformulier wordt het verdeeld in rechte gelaste pijp en spiraalgelaste buis. Volgens het doel wordt het verdeeld in algemene gelaste pijp， gegalvaniseerde gelaste pijp， gelaste zuurstofblaaspijp， draadhuls， metrische gelaste pijp， stationaire pijp， diepwaterpomppijp， autopijp， elektrische lassering van dunne-wandpijp， elektrische gelasting van speciale gelaste pijp en spiraalgelaste gelaste pijp. Objectieve kennis verpakkingsstrategie dikke wand stalen plaat spoel --dikke wand plaat plaat-spoel dikke wandplaat dikke wandspoel wordt gevormd door buiging stalen plaat of stalen strip， met het elektrische model van inspectie standaard，ComitancilloQ345B met een grote diameter gelaste pijp， en vervolgens gemaakt door high-frequency lassering en onderdompeld booglassen. Volgens het lasseformulier wordt het verdeeld in rechte gelaste pijp en spiraalgelaste buis. Volgens het doel wordt het verdeeld in algemene gelaste pijp gegalvaniseerde gelaste pijp， gelaste buis met zuurstof， draadloze huls metrische gelaste leiding， diepwaterpomppijp， autobuis， transformator pijp， elektrische gelaste dunne-wandige pijp， elektrische gelaste speciale spoel en spiraalvormige gelaste buis，ComitancilloQ355b gelaste stalen pijp， spoel， spoel， rol， QB， QB-spoel， grote diameter-dik-dikke spoel， L en spoel， Kwaliteit. Preferentiële activiteiten zijn in uitvoering. Welkom om te raadplegen. Grote diameter gelaste pijp， enz. Er is ook de functie van radiale secundaire stroom， die gelijkwaardig is aan de grenslaag. U kunt tientallen miljoenen producten kiezen. Professionele warmgewalste stalen pijp， grote-diameter dikke wand opgerolde buis， dikke wand rechte naad breedband pijp， stalen behuizing en pijp walserij fabriek zijn veilig en gegarandeerd. De massa transfer oppervlak wordt bijgewerkt. Het mengen van vloeistof in laminaire stroom wordt versterkt en het massatransfereffect wordt verbeterd. De spiraalpijp zal ook het type pijp verbeteren， Dat is het stroompatroon van de shell flow. Verhoog de radiale menging buiten de buis en verminder de kanaalboevoer en de dode zone aan de shell kant. Tegelijkertijd wordt door de nauwe kruisstroom het massatransferoppervlak van de vezel voortdurend bijgewerkt en zal de massaoverdrachtscoëfficiënt aan de shell kant toenemen. Dit is het algemene voordeel van spiraalvormige buis. Maar het heeft andere speciale functies in vele praktische toepassingen.
De materialen van de stalen plaat omvatten voornamelijk Q， Q， ， ， cimo en cimo，ComitancilloQ460b gelaste stalen pijp， met mangaan en mangaan. In het algemeen kan voor de wikkeling van de pijp gebruik worden gemaakt van koudgewalste plaat. Zoals olie， chemicaliën， transport van aardgas， pilaren en stedelijke watervoorziening， gasvoorziening en andere projecten kunnen worden aangepast! De vereiste dikte en lengte kunnen zo nodig worden aangepast! Het lassen van de rolpijp is een dubbelzijdig lassen. Twee lengterige lassen zijn toegestaan， en de lasruimte is groter dan mm. Het lassersuiterlijk en de kwaliteitsnorm mogen niet lager zijn dan de norm in de lasseringsspecificatie.
Welkom gesprekkenDe afstand tussen de twee lengteartikelen van de spoelgroep moet groter zijn dan mm. De buitenste wand van de branchleiding moet longitudinaal zijn， en de omtrek van het lassen mag niet korter zijn dan mm.
Onlangs is de kwaliteit van het lassen voortdurend verbeterd en is ook de technologie van de gelaste pijp voortdurend verbeterd， en is het toepassingsveld relatief breed， zodat de naadloze stalen pijp geleidelijk wordt vervangen. De belangrijkste is de technologische ontwikkeling van gelaste pijp. Onze gelaste pijp is gemaakt van stalen plaat of stripstaal en gelast na het afdekken. Het is over het algemeen een lasproces， en wanneer de kolf met de pijp wordt gespoeld， is het een opgerolde pijp. Bij het rollen van de leiding moet het oppervlak van de printplaat tegen beschadiging worden beschermd.
De detectie van dikke wand opgerolde pijp is hoofdzakelijk ultrasone foutdetector， en de longitudinale lasse op hetzelfde cilindergedeelte van opgerolde pijp mag niet meer dan twee zijn. Het productieproces van koudgewalste naadloze stalen pijp is over het algemeen complexer dan het warm walsen. De afmetingen van de rollen moeten eerst voor de leiding worden uitgevoerd. Indien het oppervlak niet op de scheur reageert， moet de ronde pijp door een snijder worden gesneden en in een stuk van ongeveer meters worden gesneden. Bij het binnengaan van het proces van annexatie moet het zuur echter worden gebruikt voor het drogen， geeft het aan dat de kwaliteit van de stalen pijp niet aan de responsnorm kan voldoen. De koudgewalste staalpijp is korter dan de warmgewalste naadloze stalen pijp， en de wanddikte is over het algemeen kleiner dan die van de warmgewalste staalpijp， maar het oppervlak is feller dan dat van de dikke wand naadloze stalen pijp. Er is niet te veel ruwheid op het oppervlak， en er zijn niet te veel burrs in de diameter. De dikke wand opgerolde pijp is een krachtige fabrikant， citaat， eerlijke werking， met volledige specificaties. De groep kontlassen van spiraalvormige buizen moet worden doorspoeld. Wanneer de nominale diameter groter is dan de rughechting moet in de pijp worden uitgevoerd. Bij het walsen van de pijp moet de oppervlakteschade van de plaat worden voorkomen. De fabriek heeft een perfecte stalen plaat spoel， dikke wandspoel， T-vormige lasspoel， fout-detectie lassering spoel， Mn-spoel， speciale-vormige spoel en andere productielijnen. Het is een spoelfabriek die grote spoelen van verschillende specificaties en wanddikte kan produceren. Onze dikke wandspoel en grote spoel producten worden verkocht aan grote bedrijven over het hele land en worden diep vertrouwd en geprezen door klanten. De spoel van stalen platen， dikke wandspoel， spoel， t-gelaste spoel， naaddetectiesgelaste spoel， Mn-spoel en QB-spoel moeten strikt worden uitgevoerd overeenkomstig de internationale normen voor kwaliteitsbeheer van ISO:.
verbruikDe diameter van dikke wand opgerolde pijp is meestal hoger dan dn. Dikke wand opgerolde pijp is soms twee lassen. De reden waarom dit gebeurt is vooral te wijten aan de problemen van de verwerking van grondstoffen en apparatuur. De stalen plaat met de vereiste breedte van de gelaste pijp die de klant nodig heeft， wordt meestal niet geproduceerd door de staalfabriek， dus twee platen moeten worden gelast， zodat de lasse zal plaatsvinden.
Het gebruikte formaat omvat het uitbreiden van punch en punch uitbreiden van + sizing ring compressie. Het heeft lang gezorgd voor verschillende warm gewalste stalen pijpen grote-diameter dikke dikke wand rolpijp， dikke wand recht lopende pijp， stalen behuizing， rolpijp fabriek op de plaats van vestiging en eerlijke werking voor individuen en bedrijven over het hele land. Er zijn kantoren op verschillende plaatsen， die kunnen samenwerken voor een lange tijd. Bij het uitbreiden van punch kan het verminderen van de ovaliteit van stalen pijpen Het effect hangt af van de uniformiteit van de wanddikte van de stalen pijp. Voor warmgewalste pijpen met een ernstige oneffen wanddikte， zoals stalen pijp die door een periodieke leiding wordt gewalst (zie pijp gerold door een periodieke pijp)， verslechtert de dikke wandspoel na uitdijing van de punch. Daarom moet， om de invloed van de ongelijkmatige wanddikte te elimineren en de ovaliteit van stalen pijp te verminderen， punch expanderende ring compressie methode worden aangenomen.
Als de deeltjesgrootte van de rechte naad opgerolde pijp te klein is， zullen de hechting en de impactkracht van de coating worden verminderd. Voor ernstige interne pitting corrosie， kan het niet alleen vertrouwen op de sterke impact van grote deeltjes spoelmiddel， maar ook verwijderen corrosieproducten met kleine deeltjes. Redelijke verhouding ontwerp kan niet alleen de snelheid van de pijpleiding en sproei (propeller) spoelmiddel vertragen. Draag en scheur， en de snelheid van spoelmiddel kan sterk worden verbeterd. Over het algemeen is de deeltjesgrootte van metaaldeeltjes --mm， en de deeltjesgrootte van metaalzand is --mm， waarvan --mm een gemeenschappelijk bestanddeel is. De zandschot verhouding is meestal tot .
ComitancilloVoor de start moet worden nagegaan of de warmspoelmachine normaal werkt en het oliegat met olie vult.
De producten worden op grote schaal gebruikt in de aardolie， de chemische industrie， het vervoer van aardgas， het drijven van de stapel en de stadswatervoorziening， verwarming， gasvoorziening en andere projecten. De wanddikte van de warmgewalste dikke wandspoel van detailhandelaren overschrijdt over het algemeen mm， en het bereik van de buitendiameter is -mm. De warmgewalste dikke wandspoel wordt gewalst， gelast， gevormd， versterkt， fout gedetecteerd en geleverd onder de toestand van de verwarming van stalen platen. Soms heeft de wand met speciale dikte secundaire verwarming nodig. Het wordt gekenmerkt door een kleine tolerantie van de buitendiameter en een uniforme wanddikte. Het belangrijkste is dat de warmgewalste dikke wandkwaliteit de prestaties van de grondstoffen niet zal schaden. De nadelen van warmgewalst dikke wandspoel zijn lange verwerkingstijd en de diameter van dikke wandspoel is over het algemeen boven dn.
Dikke spiraalpijp is gemaakt van een stalen plaat. Dikke wand opgerolde pijp kan worden verdeeld in opgerolde pijp en warmgewalste dikke wand opgerolde buis.